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丝印生产厂家技术已广泛应用于各个领域,越来越多的生力军入驻印刷行业,竞争压力与日剧增,市场空间急剧缩小,对那些创业者而言,前途一片迷茫。
1.油墨配制
确定在稀浓度调整集中度的方法:通过丝网油墨的程度,不同时出现在屏幕上打印表面网状或绘图。稀穿丝绸,其重量可达油墨通过网孔但不为最好的下降。精细线条印刷,应稀释,相反,是强的。
2.网版选择
与线径布质量,网目数准确、一致,质量稳定。网格一般选择450 ~ 500。基板上的薄的,高细度,油墨的吸收,应使用的网目尺寸的大屏幕,相反,应选择较低的丝网网目数。在屏幕上的位置和屏幕尺寸制版的文本应根据结构,尺寸和基板和位置的确定。如果设计不好,会影响打印质量,甚至不能丝网印刷。此外,同样被印上的图形,最好是用丝网印刷。如分为两个网络印刷,丝网印刷工艺将降低合格率。
3.刮刀选择
采用聚氨酯刮板材料。聚氨酯橡胶刮板的耐磨性,耐溶剂性和韧性,良好的。在60 ~ 80邵氏硬度。大屏幕的张力,表面光滑的基板度好,应该选择刀片的硬度高。相反,应选择低硬度。表面上,低的球形或平差(局部凸出)印制,叶片宽度不应窄宽度。
4.网版定位
夹具材料使用金属,木材,胶合板,PVC透明片三。由于难定位,基板和小规模的,应该是用金属制造的夹具。如图示的基板边缘附近,应在平面上的木固定在一片边缘容易粘贴文本一样高。网络距离通常是1 ~ 2.5mm。如印刷图案容易糊或网状,是指转让大型网络的距离。
5.丝印工艺
刮板压力高,那么墨量,但屏幕容易变形,所以刮刀压力不高。刮刀速度通常是60 ~ 200mm/s,刮印速度,墨量少,但不易堵网。因此,丝网印刷油墨的堵塞,刮刀速度要快。对线刮路线,直线和曲线三。应根据在基板配线基板的平滑和图像选择。胶刮长线路和油墨的消耗量,刮削量应该更甚至先刮一层油墨,后刮印。